Sensor de umidade e alta temperatura (200 °C) para monitoramento de gases de exaustão e combustão em usinas de energia | HENGKO HG808-T5N4
Transmissor de umidade industrial de alta temperatura HG808-T5N4
O HENGKOHG808-T5N4A série é um transmissor industrial de temperatura e umidade projetado para aplicações exigentes de monitoramento de altas temperaturas.
Ele combina componentes de detecção resistentes ao calor com uma robusta carcaça de alumínio fundido, estrutura de sonda em aço inoxidável e múltiplas saídas industriais para integração confiável em equipamentos de secagem, estufas, sistemas de processo e câmaras de teste ambiental.
O transmissor suporta medições de temperatura até 200 °C, de acordo com a faixa de medição do sensor especificada. No entanto, a estrutura da sonda selecionada, o local de instalação do transmissor e as condições de operação devem ser confirmados antes da compra.
Faixa de temperatura:−40 a +200°C
Faixa de umidade:0–100% UR, recomendado abaixo de 95% UR
Saídas de sinal:RS485 Modbus RTU e saída analógica opcional
Sinais analógicos disponíveis:4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V
Aplicações típicas:Fornos industriais, sistemas de secagem, câmaras de teste e monitoramento de processos.

Principais características
Projetado para medição estável de temperatura e umidade, integração flexível do sistema e operação confiável em ambientes industriais.
Estruturas de sondas múltiplas
Estão disponíveis configurações de sondas do tipo dividido e de tubulação para diferentes posições de montagem e requisitos de monitoramento de processos.
Saídas digitais e analógicas
A comunicação digital RS485 e os canais de saída analógica opcionais permitem a integração em sistemas PLC, DCS e de aquisição de dados industriais.
Saída de alta resolução
O transmissor oferece resolução digital selecionável e saída analógica de alta resolução para monitoramento e controle industrial.
Valores de medição múltiplos
A saída RS485 pode fornecer valores de medição de temperatura, umidade relativa, ponto de orvalho e PPM para monitoramento centralizado.
Projeto de proteção industrial
A ampla faixa de tensão de entrada e a proteção integrada contra sobrecorrente, inversão de polaridade e descarga eletrostática garantem uma operação industrial confiável.
Comunicação Modbus RTU
O protocolo Modbus RTU padrão suporta a comunicação com PLCs, IHMs, plataformas DCS e software de configuração compatível.
Especificações técnicas
A configuração final da sonda, do sinal e da instalação deve ser confirmada de acordo com a temperatura do processo e as condições de montagem.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Faixa de temperatura | −40 a +200°C |
| Faixa de umidade | 0–100% UR, recomendado abaixo de 95% UR |
| Precisão da temperatura | ±0,1°C a 20°C |
| Precisão da umidade | ±2% UR a 20°C e 10–90% UR |
| Fonte de energia | CC 10–28 V |
| Consumo de energia | Menos de 0,5 W |
| Saída analógica | Saída de umidade e temperatura: 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V |
| Saída digital RS485 | Os valores de temperatura, umidade, ponto de orvalho e PPM podem ser lidos através da interface digital. |
| Resolução | Temperatura: 0,01 °C ou 0,1 °C (opcional) Umidade: 0,01% UR ou 0,1% UR (opcional) |
| Taxa de transmissão (Baud rate) | 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 ou 115200 bps; padrão 9600 bps |
| Frequência de aquisição | Configuração de resposta mais rápida: 1 segundo |
| Formato de comunicação | 8 bits de dados, 1 bit de parada, sem paridade |
| Classificação de pressão | Até 16 bar para a configuração compatível com a pressão indicada. |
| Ambiente de trabalho do transmissor | −20 a +60 °C; 0–95% UR, sem condensação |
| Opções de sonda | Versões de sonda tipo split e tipo pipeline, incluindo configurações 3A/3B, 5A/5B e 6A/6B. |
Opções de configuração da sonda
Estão disponíveis diversas estruturas de sondas do tipo dividido e de tubulação para atender a diferentes temperaturas de processo, posições de instalação e requisitos mecânicos.

Sonda do tipo dividido
Separa a sonda de detecção da caixa do transmissor, ajudando a manter os componentes eletrônicos afastados da área de processo mais quente.
Sonda de tubulação
Projetado para instalação direta ou adaptada em tubulações, dutos e sistemas de medição pressurizados compatíveis.
Seleção de sonda personalizada
O comprimento da sonda, o comprimento do cabo, a caixa de proteção e a estrutura de conexão devem ser selecionados de acordo com o processo real.
Cabeamento e integração de sistemas
O transmissor pode ser conectado a controladores industriais, sistemas de monitoramento e equipamentos de aquisição de dados por meio de sinais digitais ou analógicos.

PLC
Conecte os dados de medição aos controladores lógicos programáveis para monitoramento e controle de processos.
HMI
Exibir temperatura, umidade e valores calculados na interface do operador.
DCS ou SCADA
Integrar dados de medição em sistemas centralizados de monitoramento e supervisão industrial.
Aquisição de dados
Registre as condições do processo para análise de tendências, documentação de qualidade e revisão de manutenção.
Aplicações para ambientes industriais extremos
A série HG808-T5N4 é adequada para processos industriais que exigem monitoramento estável de temperatura e umidade em condições exigentes de alta temperatura, baixa temperatura ou propensas à contaminação.
Aplicações industriais em altas temperaturas
Fornos e estufas industriais
O monitoramento preciso de temperatura e umidade permite processos consistentes de cura, secagem e tratamento térmico em revestimentos, cerâmicas e processamento de metais.
Geração de energia
O monitoramento da umidade em turbinas, sistemas de vapor e equipamentos de processos térmicos ajuda a reduzir o risco de corrosão e contribui para a confiabilidade dos equipamentos.
Processamento Químico
O monitoramento ambiental em reatores, secadores e tubulações de processo garante condições operacionais estáveis, segurança do processo e consistência do produto.
Fabricação de semicondutores
O monitoramento estável de baixa umidade permite condições de produção controladas durante a fotolitografia, a corrosão, o processamento de wafers e as operações em sala limpa.
Fabricação de vidro
O monitoramento da temperatura e da umidade durante a formação, o sopro e o recozimento ajuda a manter condições de processamento estáveis e uma qualidade consistente do vidro.
Sistemas de secagem industrial
O monitoramento contínuo auxilia no controle da umidade em câmaras de secagem, secadores de processo e equipamentos de produção de alta temperatura.
Aplicações em baixas temperaturas e ambientes externos
Armazenamento refrigerado e logística
O monitoramento contínuo em congeladores, armazéns refrigerados e ambientes de transporte ajuda a manter condições de armazenamento controladas.
Sistemas criogênicos e de GNL
A medição de temperatura e umidade auxilia na pesquisa em baixas temperaturas, no manuseio de GNL e na proteção de equipamentos em ambientes congelantes.
Monitoramento climático e ambiental
Adequado para estações meteorológicas, locais de alta altitude e ambientes externos severos que exigem dados de medição confiáveis.
Câmaras de teste ambiental
Utilizado em câmaras de simulação de alta e baixa temperatura para avaliação de materiais, componentes eletrônicos e produtos industriais.
Detecção de gelo em turbinas eólicas
O monitoramento de temperatura e umidade pode auxiliar na detecção precoce de condições de formação de gelo em torno de equipamentos de turbina e componentes expostos.
Testes aeroespaciais e de componentes
Permite a realização de testes ambientais controlados de materiais, sensores e componentes sob condições extremas de temperatura simuladas.
Informações necessárias para a seleção do produto
Forneça as seguintes informações de operação para que a estrutura da sonda, o sinal de saída e a configuração de instalação adequados possam ser confirmados.
1. Temperatura de operação
Temperatura normal do processo, temperatura máxima e duração da exposição a altas temperaturas.
2. Faixa de umidade
Umidade operacional esperada, risco de condensação e precisão de medição necessária.
3. Meio de Processo
Composição do ar ou do gás de processo, incluindo óleo, poeira, umidade e possíveis contaminantes corrosivos.
4. Requisitos de Instalação
Comprimento da sonda, profundidade de inserção, diâmetro da tubulação, pressão do processo e local de montagem do transmissor.
5. Resultado esperado
RS485 Modbus RTU, requisito de sinal de 4–20 mA, 0–5 V ou 0–10 V.
6. Sistema de Controle
PLC, HMI, DCS, SCADA, registrador de dados ou configuração de monitoramento independente.
Precisa de um transmissor de umidade para altas temperaturas para o seu processo?
Envie-nos a temperatura de operação, a faixa de umidade, o gás de processo, a pressão, o comprimento da sonda, o método de instalação e o sinal de saída necessário. Nossa equipe de engenharia ajudará a confirmar a configuração adequada do HG808-T5N4.
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