Como escolher a classificação de mícron correta para um filtro sinterizado

Com base em nossa experiência de mais de 20 anos, escolher a classificação de mícron correta para umfiltro sinterizadotudo se resume atrês fatores-chave:

1. Tamanho alvo das partículas→ Selecione uma classificação em mícronsmenores que as partículas que você deseja remover

2. Tipo de fluido e viscosidade→ Fluidos mais viscosos requeremtamanhos de mícron maiores

3. Limites de fluxo e pressão→ Micron menor = queda de pressão maior

Regra simples:

Escolha a classificação de mícron mais alta que ainda remova eficazmente os contaminantes desejados.

Isso lhe proporciona o melhor equilíbrio entreeficiência de filtragem, fluxo estável e vida útil.

O que significa, de fato, a classificação em mícrons?

Um mícron (µm) é um milionésimo de metro. Em filtração, refere-se àtamanho das partículas que um filtro consegue capturar.

• Microns menores → filtração mais fina
• Micronagem maior → maior fluxo, menor restrição

In filtros de metal sinterizado, a classificação em mícrons está relacionada atamanho dos poros da estrutura porosa,

que é criado pela sinterização de pós metálicos, como o aço inoxidável 316L.

Pense nisso como umrede metálica porosa 3DNão se trata apenas de uma tela plana.

Os 2 erros mais comuns: “Menor/Maior é sempre melhor”

Muitos compradores presumem:

“Quanto menor o mícron, melhora filtração"

Isso nem sempre é verdade.

1. Escolher um tamanho muito pequeno pode causar:

• Queda de pressão elevada
• Taxa de fluxo reduzida
• Entupimento mais rápido
• Maior carga da bomba
• Partículas passando por
• Desgaste do equipamento
• Contaminação do produto

2. Escolher um tamanho muito grande pode causar:

O objetivo não é omenormícron.

O objetivo é ocertomícron para o seu processo.

Etapa 1: Identifique o tamanho do contaminante alvo

Antes de escolher um filtro, pergunte-se:

Que partículas você está tentando remover?

Aqui está uma referência prática:

Regra prática:

Escolha uma classificação em mícrons menor que as partículas que você precisa capturar.

Exemplo:

Se o seu principal contaminante estiver por perto10 µm, umFiltro sinterizado de 5 µmÉ frequentemente uma escolha prática.

Etapa 2: Considere o tipo de fluido e a viscosidade.

A viscosidade do fluido afeta diretamente o desempenho da filtração.

Mídia fina:

• Ar
• Gás
• Água
• Solventes

Normalmente, estes conseguem passar.filtros de mícron menoresmais facilmente.

Mídia densa:

• Óleo
• Xarope
• Resina
• Alto– produtos químicos de viscosidade

Normalmente, isso requertamanhos de mícron maioresPara evitar entupimentos e queda excessiva de pressão.

Um tamanho micrométrico que funciona bempara águaPode apresentar desempenho ruim em óleo.

Etapa 3: Equilibrar a taxa de fluxo e a precisão da filtração

A escolha do tamanho em mícrons é sempre um equilíbrio entre:

• Saída mais limpa
• Fluxo estável
• queda de pressão aceitável

Quanto menor otamanho dos porosQuanto mais o seu sistema tiver que trabalhar, mais ele terá que se esforçar.

Classificação nominal versus absoluta em mícrons

Isso é especialmente importante na filtração industrial.

Classificação nominal

• Captura uma porcentagem de partículas de um determinado tamanho.
• Frequentemente usado em pré-– filtração
• Mais econômico
• Captura mais de 99,9% das partículas no tamanho especificado.
• Utilizado em filtração crítica
• Mais preciso e consistente

Classificação absoluta

Para alto-Gás de alta pureza, semicondutores, produtos farmacêuticos ou aplicações analíticas,desempenho de filtragem absolutaé frequentemente preferido.

Por que os filtros sinterizados têm um desempenho melhor do que as telas de superfície?

Ao contrário das telas de arame ou das telas planas, os filtros sinterizados proporcionamfiltração em profundidade.

Isso significa que os contaminantes são capturados:

*Não apenas na superfície
Mas tambémao longo da estrutura porosa

Isto oferece:

• Maior capacidade de retenção de sujeira
• Melhor retenção de partículas
• Vida útil mais longa
• Melhor resistência mecânica

É por isso que os filtros de metal sinterizado são amplamente utilizados em:

• Filtragem de gás
• Processamento químico
• Alto– sistemas de pressão
• Aplicações em semicondutores

Guia rápido de seleção de mícrons para aplicações comuns

Aqui está uma referência simples:

Esses valores são apenas intervalos de referência. A seleção final deve sempre considerar:

• Pressão
• Taxa de fluxo
• Tipo fluido
• Carga de contaminantes

Se o seu filtro entupir muito rápido, verifique estes 3 itens.

Se o seu filtro sinterizado entupir muito rapidamente, o problema geralmente não é o filtro em si, mas sim o seu dimensionamento.

Verificar:

1. O fluido é mais viscoso do que o esperado?

2. A carga de contaminantes é muito alta?

3. A classificação em mícrons é muito fina?

Soluções:

• Aumentar o tamanho em mícrons
• Adicione um pré-ajuste– estágio de filtro
• Aumentar a área da superfície do filtro

Lista de verificação final antes de escolher um filtro sinterizado

Antes de selecionar uma classificação em mícrons, confirme:

• Que fluido você está filtrando?
• Qual o tamanho das partículas que devem ser removidas?
• Qual a vazão necessária?
• Qual a queda de pressão aceitável?
• Isso é pré– filtração ou filtração crítica?

Escolher a classificação de mícron correta ajudará você a alcançar:

• Melhor desempenho de filtragem
• Vida útil mais longa
• Custo de manutenção reduzido
• Melhor proteção do sistema

Ainda precisa de ajuda para escolher a classificação de mícron correta?

Se você não tiver certeza sobre qual tamanho de poro ou classificação em mícrons é adequado para sua aplicação, nossa equipe de engenharia pode ajudá-lo a selecionar o filtro sinterizado correto com base em suas necessidades:

1. Tipo de fluido

2. Tamanho das partículas

3. Pressão

4. Vazão

4. Aplicação industrial

Contate-nos:ka@hengko.com

Ou envie-nos suas necessidades de filtragem para que possamos fazer uma recomendação.