Guia completo para terminologia e design de threads

Guia completo para terminologia e design de threads

Guia completo para terminologia e design de threads

 

As roscas, as espirais intrincadas encontradas em parafusos e porcas, são muito mais complexas do que parecem. Eles variam em design, tamanho e função, moldando a forma como os componentes se encaixam em tudo, desde máquinas simples até sistemas de engenharia avançados. Neste guia, nos aprofundamos nos fundamentos do design de roscas, explorando os aspectos fundamentais que diferenciam uma rosca da outra. Do gênero das roscas à sua lateralidade, e do passo ao diâmetro, descobrimos os elementos críticos que tornam as roscas uma maravilha da engenharia essencial, mas muitas vezes esquecida.

Confira os detalhes a seguir enquanto desvendamos o intrincado mundo dos fios, fornecendo a você uma compreensão básica essencial tanto para o novato curioso quanto para o profissional experiente.

 

Alguns termos importantes do Thread

A utilização de termos de género pode perpetuar estereótipos prejudiciais e contribuir para uma cultura de exclusão. Ao usar termos mais neutros, como tópicos “externos” e “internos”, podemos ser mais inclusivos e evitar preconceitos não intencionais.

* Precisão:A analogia se quebra ainda mais quando se considera formas e aplicações de threads não binários.

É importante ser preciso e inclusivo também na linguagem técnica.

* Alternativas:Já existem termos técnicos claros e bem estabelecidos para características de rosca:

* Tópicos externos:Threads na parte externa de um componente.

* Tópicos internos:Threads no interior de um componente.

* Diâmetro maior:O maior diâmetro da rosca.

* Diâmetro menor:O menor diâmetro da rosca.

* Tom:A distância entre dois pontos correspondentes em threads adjacentes.

A utilização destes termos fornece informações precisas e inequívocas, sem depender de analogias potencialmente prejudiciais.

Roscas são usadas em conjuntos de filtros

Os filtros sinterizados são amplamente utilizados em diversas indústrias para fins de filtração. Eles são feitos unindo pós metálicos por meio de um processo de tratamento térmico chamado sinterização. Isso cria uma estrutura forte e porosa que pode filtrar com eficácia partículas de fluidos ou gases.

Roscas são comumente usadas em conjuntos de filtros para conectar diferentes componentes. Aqui estão alguns exemplos específicos de como as roscas são usadas em conjuntos de filtros sinterizados:

* Tampas finais do cartucho de filtro:

Muitos cartuchos de filtro sinterizados possuem tampas roscadas que permitem que sejam parafusados ​​nas carcaças do filtro.

Isso cria uma vedação segura e evita vazamentos.

* Conexões da carcaça do filtro:

As carcaças dos filtros geralmente possuem portas rosqueadas que permitem sua conexão a tubulações ou outros equipamentos.

Isto permite fácil instalação e remoção do conjunto do filtro.

Imagem das conexões da carcaça do filtro
 

* Pré-filtros:

Alguns conjuntos de filtros usam pré-filtros para remover partículas maiores antes que cheguem ao filtro sinterizado.

Esses pré-filtros podem ser aparafusados ​​com roscas.

Imagem de pré-filtros em conjuntos de filtros sinterizados

Pré-filtros em conjuntos de filtros sinterizados

* Portas de drenagem:

Algumas carcaças de filtro possuem portas de drenagem rosqueadas que permitem a remoção de fluidos ou gases coletados.

Imagem de portas de drenagem em conjuntos de filtros sinterizados
 

O tipo específico de rosca usado em um conjunto de filtro dependerá da aplicação e do tamanho do filtro. Os tipos de thread comuns incluem NPT, BSP e Metric.

Além dos exemplos acima, as roscas também podem ser utilizadas para outros fins em conjuntos de filtros sinterizados, como:

* Anexando sensores ou medidores

* Suportes de montagem

* Protegendo componentes internos

No geral, as roscas desempenham um papel importante na garantia do funcionamento e desempenho adequados dos conjuntos de filtros sinterizados.

Em última análise, a escolha da terminologia depende de você.

No entanto, encorajo-vos a considerar o impacto potencial da utilização de uma linguagem de género e os benefícios da utilização de alternativas mais neutras e inclusivas.

 

Destreza dos Fios

Por que os threads para destros são mais comuns?

* Não há uma razão histórica definitiva, mas algumas teorias sugerem que isso pode ser devido ao preconceito natural da maioria das pessoas serem destras, tornando mais fácil apertar e afrouxar os fios destros com a mão dominante.

* Roscas destras também tendem a ser auto-apertadas quando submetidas a forças rotacionais na mesma direção do aperto (por exemplo, um parafuso em uma roda giratória).

 

Aplicações de threads para canhotos:

Como você mencionou, as roscas para canhotos são frequentemente usadas em situações onde o afrouxamento devido à vibração ou forças rotacionais é uma preocupação,

tais como: Eles também são usados ​​em ferramentas e equipamentos específicos onde é necessário um sentido de rotação diferente para funcionalidade.

* Garrafas de gás: Para evitar abertura acidental devido à pressão externa.
* Bicicletas com pedais: No lado esquerdo para evitar que se soltem devido ao giro da roda para frente.
* Ajustes de interferência: Para criar um ajuste mais justo e seguro que resista à desmontagem.

 

Identificando a lateralidade do thread:

* Às vezes, a direção da linha é marcada diretamente no fixador (por exemplo, “LH” para canhotos).

* Observar o ângulo dos fios lateralmente também pode revelar a direção:

1. As roscas para destros inclinam-se para cima e para a direita (como um parafuso subindo uma colina).

2. As linhas para canhotos inclinam-se para cima, para a esquerda.

 

Banda de rodagem esquerda e banda de rodagem direita

 

Importância da lateralidade em filtros sinterizados e usos comuns.

A lateralidade, referindo-se à direção de rotação da rosca (sentido horário ou anti-horário), é de fato crucial em aplicações de filtros sinterizados por vários motivos:

Vedação e prevenção de vazamentos:

* Aperto e Afrouxamento: A destreza adequada garante que os componentes apertem com segurança quando girados na direção pretendida e se soltem facilmente quando necessário. Roscas incompatíveis podem causar aperto excessivo, danificando o filtro ou a carcaça, ou aperto incompleto, causando vazamentos.

* Escoriações e gripagens: A direção incorreta da rosca pode criar atrito e escoriações, dificultando ou impossibilitando a separação dos componentes. Isto pode ser especialmente problemático durante a manutenção ou substituição do filtro.

Padronização e Compatibilidade:

  • Intercambialidade: A lateralidade padronizada da rosca permite a fácil substituição de elementos filtrantes ou carcaças por peças compatíveis, independentemente do fabricante. Isso simplifica a manutenção e reduz custos.
  • Regulamentações da Indústria: Muitas indústrias têm regulamentações específicas relativas à lateralidade da rosca em sistemas de manuseio de fluidos por razões de segurança e desempenho. O uso de threads não conformes pode violar regulamentos e levar a riscos de segurança.

Usos comuns e lateralidade:

  • Tampas finais do cartucho do filtro: Normalmente usam roscas para a direita (sentido horário para apertar) para fixação segura nas carcaças do filtro.
  • Conexões da carcaça do filtro: Geralmente seguem os padrões da indústria, que geralmente especificam roscas destras para conexões de tubos.
  • Pré-filtros: Podem usar roscas direitas ou esquerdas, dependendo do projeto específico e da direção pretendida do fluxo de fluido.
  • Portas de drenagem: Geralmente possuem roscas destras para fácil abertura e fechamento para drenagem de fluidos.

Espero que esta informação possa ajudá-lo a entender os detalhes da destreza do fio!

 

 

Desenho de linha

As roscas paralelas e cônicas desempenham papéis cruciais em diversas aplicações, cada uma com suas próprias vantagens e usos distintos. Para adicionar mais profundidade à sua explicação, aqui estão alguns pontos que você pode considerar:

1. Mecanismos de vedação:

* Tópicos paralelos:

Eles geralmente contam com vedações externas, como juntas ou anéis de vedação, para conexões à prova de vazamentos.

Isso permite montagens e desmontagens repetidas sem danificar as roscas.

* Roscas Cônicas:

Eles criam uma conexão firme e autovedante devido à ação de cunha à medida que são aparafusados.

Isso os torna ideais para aplicações de alta pressão, como tubos e conexões.

No entanto, o aperto excessivo pode danificar as roscas ou dificultar a sua remoção.

 

2. Padrões Comuns:

* Tópicos paralelos:

Isso inclui padrões como Unified Thread Standard (UTS) e threads Metric ISO.

Eles são comuns em aplicações de uso geral, como parafusos, parafusos e porcas.

* Roscas Cônicas:

Rosca de tubo nacional (NPT) e rosca de tubo padrão britânico (BSPT)

são amplamente utilizados em sistemas de encanamento e energia fluida.

Aplicações:

* Roscas Paralelas: Utilizadas em montagem de móveis, eletrônicos, máquinas e diversas outras aplicações onde são necessárias desmontagens frequentes e vedações limpas.
* Roscas cônicas: Ideal para encanamentos, sistemas hidráulicos, pneumáticos e qualquer aplicação que exija uma conexão à prova de vazamentos sob pressão ou vibração.

Notas adicionais:

* Alguns padrões de rosca como BSPP (British Standard Pipe Parallel) combinam a forma paralela com um anel de vedação para conexões à prova de vazamentos.
* O passo da rosca (distância entre as roscas) e a profundidade da rosca também desempenham papéis importantes na resistência e funcionalidade da rosca.

 

Rosca Externa e Interna

 

Relevância de cada tipo de desenho de rosca em filtros metálicos sinterizados.

Embora o design da rosca em si não seja inerente ao tipo de filtro, ele desempenha um papel crucial na funcionalidade e no desempenho dos conjuntos de filtros de metal sinterizado. Veja como diferentes designs de rosca impactam os filtros de metal sinterizado:

Projetos de thread comuns:

* NPT (National Pipe Thread): Amplamente utilizado na América do Norte para aplicações gerais de tubulação. Oferece boa vedação e está prontamente disponível.
* BSP (British Standard Pipe): Comum na Europa e Ásia, semelhante ao NPT mas com ligeiras diferenças dimensionais. Crucial para atender aos padrões de ajuste adequado.
* Roscas Métricas: Padronizadas globalmente, oferecendo opções de passo de rosca mais amplas para necessidades específicas.
* Outras roscas especializadas: Dependendo da aplicação, podem ser usados ​​projetos de rosca especiais como SAE (Society of Automotive Engineers) ou JIS (Japanese Industrial Standards).

 

Relevância do design do thread:

* Vedação e prevenção de vazamentos: O design adequado da rosca garante conexões firmes, evitando vazamentos e mantendo a integridade do filtro. Roscas incompatíveis podem causar vazamentos, comprometendo o desempenho e potencialmente levando a riscos de segurança.

* Montagem e Desmontagem: Diferentes designs de rosca oferecem facilidade variada de montagem e desmontagem. Fatores como passo da rosca e requisitos de lubrificação precisam ser considerados para uma manutenção eficiente.

* Padronização e Compatibilidade: Roscas padronizadas como NPT ou Metric garantem compatibilidade com carcaças de filtro e sistemas de tubulação padrão. O uso de threads não padrão pode criar problemas de compatibilidade e complicar as substituições.

* Resistência e manuseio de pressão: O design da rosca influencia a resistência e a capacidade de lidar com a pressão no conjunto do filtro. Aplicações de alta pressão podem exigir tipos de rosca específicos com engate mais profundo para melhor distribuição de carga.

 

Escolhendo o design de linha correto:

* Requisitos de aplicação: Considere fatores como pressão operacional, temperatura, compatibilidade de fluidos e frequência desejada de montagem/desmontagem.

* Padrões do setor: siga os padrões e regulamentos relevantes do setor para sua região ou aplicação específica.

* Compatibilidade: Garanta compatibilidade perfeita com carcaças de filtros, sistemas de tubulação e possíveis peças de reposição.

* Facilidade de uso: Equilibre a necessidade de uma vedação segura com facilidade de manutenção e possíveis substituições futuras.

Lembre-se, embora o design da rosca não esteja diretamente ligado ao tipo de filtro de metal sinterizado, é um fator crítico para o desempenho geral e a integridade do conjunto do filtro. Escolha o design de rosca correto com base nas necessidades específicas de sua aplicação e considere consultar um especialista em filtração para obter orientação.

 

 

Passo e TPI

* Passo: Medido em milímetros, é a distância de uma crista de rosca à outra.
* TPI (Threads Per Inch): Usado para roscas em polegadas, indicando o número de roscas por polegada de comprimento.

Relação entre pitch e TPI:

* Eles medem essencialmente a mesma coisa (densidade do fio), mas em unidades e sistemas de medição diferentes.
1. TPI é o inverso do passo: TPI = 1 / Passo (mm)
2. A conversão entre eles é simples:Para converter TPI em passo: Passo (mm) = 1 / TPI
Para converter passo em TPI: TPI = 1 / Passo (mm)

Principais diferenças:

* Unidade de medida: Pitch utiliza milímetros (sistema métrico), enquanto TPI utiliza fios por polegada (sistema imperial).
* Aplicação: O passo é usado para fixadores métricos, enquanto o TPI é usado para fixadores baseados em polegadas.

Compreendendo a densidade do fio:

* Tanto o passo quanto o TPI informam o quão apertadas as roscas estão em um fixador.

* Um passo mais baixo ou um TPI mais alto significa mais roscas por unidade de comprimento, resultando em uma rosca mais fina.

* Fios mais finos geralmente oferecem:

1. Maior resistência ao afrouxamento devido a vibração ou torque.
2. Melhor capacidade de vedação quando usado com acessórios apropriados.
3. Menos danos às roscas correspondentes durante a montagem e desmontagem

No entanto, fios mais finos também podem:

* Ficará mais suscetível a rosqueamento cruzado ou desgaste se não estiver alinhado corretamente.

* Requer mais força para apertar e afrouxar.

 

Calculadora de passo de rosca

 

Escolhendo a densidade correta da linha:

* A aplicação específica e seus requisitos determinam o passo ideal ou TPI.

* Fatores como resistência, resistência à vibração, necessidades de vedação e facilidade de montagem/desmontagem devem ser considerados.

* Consultar padrões apropriados e diretrizes de engenharia é crucial para selecionar a densidade de rosca correta para suas necessidades específicas.

 

 

Diâmetro

As roscas têm três diâmetros principais:

* Diâmetro Maior: O maior diâmetro da rosca, medido nas cristas.

* Diâmetro Menor: O menor diâmetro, medido nas raízes.

* Diâmetro de passo: Um diâmetro teórico entre os diâmetros maior e menor.

 

Compreendendo cada diâmetro:

* Diâmetro Maior: Esta é a dimensão crítica para garantir a compatibilidade entre as roscas correspondentes (por exemplo, um parafuso e uma porca). Parafusos e porcas com o mesmo diâmetro maior se encaixarão, independentemente do passo ou formato da rosca (paralela ou cônica).

* Diâmetro Menor: Isto afeta a força do engate da rosca. Um diâmetro menor maior indica mais material e potencialmente maior resistência.

* Diâmetro de passo: Este é um diâmetro imaginário onde o perfil da rosca possui quantidades iguais de material acima e abaixo. Desempenha um papel crucial no cálculo da resistência da rosca e outras propriedades de engenharia.

 

Relações entre diâmetros:

* Os diâmetros estão relacionados pelo perfil e passo da rosca. Diferentes padrões de rosca (por exemplo, métrica ISO, Unified National Coarse) possuem relações específicas entre esses diâmetros.

* O diâmetro primitivo pode ser calculado usando fórmulas baseadas em diâmetros maiores e menores ou encontrados em tabelas de referência para padrões de rosca específicos.

Importância de compreender os diâmetros:

* Conhecer o diâmetro maior é essencial para selecionar fixadores compatíveis.

* O diâmetro menor impacta a resistência e pode ser relevante para aplicações específicas com cargas elevadas.

* O diâmetro primitivo é crucial para cálculos de engenharia e compreensão das propriedades da rosca.

Notas Adicionais:

*Alguns padrões de rosca definem diâmetros adicionais como “diâmetro da raiz” para fins específicos.

* As especificações de tolerância de rosca determinam variações permitidas em cada diâmetro para funcionalidade adequada.

Espero que esta informação esclareça ainda mais as funções e a importância dos diferentes diâmetros de rosca! Sinta-se à vontade para perguntar se tiver mais alguma dúvida.

 

 

Ângulo

* Ângulo do Flanco: O ângulo entre o flanco da rosca e a linha perpendicular ao eixo.

* Ângulo Cônico: Específico para roscas cônicas, é o ângulo entre o cone e o eixo central.

 

Ângulo de flanco:

* Normalmente, os ângulos dos flancos são simétricos (o que significa que ambos os flancos têm o mesmo ângulo) e constantes em todo o perfil da rosca.

* O ângulo de flanco mais comum é 60°, usado em padrões como Unified Thread Standard (UTS) e roscas Métricas ISO.

* Outros ângulos de flanco padrão incluem 55° (roscas Whitworth) e 47,5° (roscas da British Association).

* O ângulo do flanco afeta:**1. Resistência: Ângulos maiores geralmente oferecem melhor resistência ao torque, mas são menos tolerantes ao desalinhamento.
2. Fricção: Ângulos menores criam menos fricção, mas podem comprometer a capacidade de travamento automático.
3. Formação de cavacos: O ângulo do flanco influencia a facilidade com que as ferramentas de corte podem criar roscas.

 

Ângulo da linha

 

Ângulo cônico:

* Este ângulo define a taxa de alteração do diâmetro ao longo da rosca cônica.

* Os ângulos de conicidade comuns incluem 1:16 (National Pipe Thread - NPT) e 1:19 (British Standard Pipe Thread - BSPT).

* O ângulo cônico garante uma conexão firme e autovedante, pois as roscas são comprimidas umas contra as outras ao serem apertadas.

* É crucial que as roscas cônicas tenham o ângulo correto para uma vedação à prova de vazamentos.

 

Relação entre ângulos:

* Em roscas não cônicas, o ângulo de flanco é o único ângulo relevante.

* Para roscas cônicas, os ângulos de flanco e de conicidade desempenham um papel:

1. O ângulo do flanco determina o perfil básico da rosca e suas propriedades associadas.
2. O ângulo de conicidade define a taxa de alteração do diâmetro e influencia as características de vedação.

 

 

Crista e Raiz

* Crista: A parte mais externa do fio.

*Raiz: A parte mais interna, formando a base do espaço do fio.

Acima está definido apenas a crista e a raiz de um fio.

Embora sua localização dentro da rosca pareça simples, eles desempenham papéis cruciais em vários aspectos da função e do design da rosca.

Aqui estão alguns detalhes adicionais que você pode achar interessantes:

 

Crista:

*Esta é a borda mais externa da rosca, formando o ponto de contato com a rosca correspondente.

*A resistência e a integridade da crista são críticas para suportar a carga aplicada e resistir ao desgaste.

*Danos na rosca, rebarbas ou imperfeições na crista podem comprometer a resistência e funcionalidade da conexão.

 

Raiz:

*Localizado na parte inferior do fio, forma a base do espaço entre os fios adjacentes.

*A profundidade e o formato da raiz são importantes para fatores como:

1. Resistência: Uma raiz mais profunda fornece mais material para suporte de carga e maior resistência.
2. Folga: É necessária uma folga adequada da raiz para acomodar detritos, lubrificantes ou variações de fabricação.
3. Vedação: Em alguns projetos de rosca, o perfil da raiz contribui para a integridade da vedação.

 

Relação entre Crista e Raiz:

*A distância entre a crista e a raiz define a profundidade da rosca, o que impacta diretamente a resistência e outras propriedades.

*A forma e as dimensões específicas da crista e da raiz dependem do padrão da rosca (por exemplo, ISO métrico, Unified Coarse) e da aplicação pretendida.

Considerações e aplicações:

*Os padrões e especificações de rosca geralmente definem tolerâncias para dimensões de crista e raiz para garantir funcionalidade e intercambialidade adequadas.

*Em aplicações com altas cargas ou desgaste, perfis de rosca com cristas e raízes reforçadas podem ser escolhidos para maior durabilidade.

*Os processos de fabricação e o controle de qualidade são cruciais para garantir cristas e raízes lisas e livres de danos nos fixadores.

Espero que essas informações adicionais aprofundem sua compreensão das funções e da importância da crista e da raiz nos threads. Sinta-se à vontade para perguntar se tiver mais perguntas ou tópicos específicos relacionados ao design de threads que gostaria de explorar!

 

 

Dimensões dos tipos de rosca

Aqui está um detalhamento das dimensões de alguns tipos de threads comuns que você mencionou, junto com imagens para melhor visualização:

M - Rosca ISO (Métrica):

*ISO 724 (DIN 13-1) (Rosca Grossa):

 

1. Imagem:

2. Faixa de diâmetro principal: 3 mm a 300 mm

3. Faixa de passo: 0,5 mm a 6 mm

4. Ângulo da rosca: 60°

 

*ISO 724 (DIN 13-2 a 11) (Rosca Fina):

 

1. Imagem:

2. Faixa de diâmetro principal: 1,6 mm a 300 mm

3. Faixa de passo: 0,25 mm a 3,5 mm
4. Ângulo da rosca: 60°

 

NPT - Rosca de Tubo:

*NPT ANSI B1.20.1:

1. Imagem:

  • Imagem da rosca NPT ANSI B1.20.1

2. Rosca cônica para conexões de tubos
3. Faixa de diâmetro principal: 1/16 polegada a 27 polegadas
4. Ângulo cônico: 1:16

 

*NPTF ANSI B1.20.3:

1. Imagem:

  • Imagem da rosca NPTF ANSI B1.20.3

2. Semelhante ao NPT, mas com cristas e raízes achatadas para melhor vedação
3. Mesmas dimensões do NPT

 

 

 

G/R/RP - Tópico Whitworth (BSPP/BSPT):

*G = BSPP ISO 228 (DIN 259):

1. Imagem:

  • Imagem da rosca G BSPP ISO 228 (DIN 259)
  • Rosca G BSPP ISO 228 (DIN 259)
  •  

2. Rosca de tubo paralelo
3. Faixa de diâmetro principal: 1/8 polegada a 4 polegadas
4. Ângulo da rosca: 55°

 

*R/Rp/Rc = BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituído por EN10226):

1. Imagem:

  • Imagem da rosca R BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituída por EN10226)
  • Rosca R BSPT ISO 7 (DIN 2999 substituída por EN10226)
  •  

2. Rosca de tubo cônico
3. Faixa de diâmetro principal: 1/8 polegada a 4 polegadas
4. ângulo de abertura: 1:19

 

UNC/UNF - Tópico Nacional Unificado:

* Grosso Nacional Unificado (UNC):

1. mago:

  • Imagem do tópico UNC
  • Tópico UNC
  •  

2. Semelhante à rosca grossa M, mas com dimensões baseadas em polegadas
3. Faixa de diâmetro principal: 1/4 polegada a 4 polegadas
4. Faixa de roscas por polegada (TPI): 20 a 1

 

*Multa Nacional Unificada (UNF):

1. Imagem:

  • Imagem do tópico UNF

2. Semelhante à linha fina M, mas com dimensões baseadas em polegadas
3. Faixa de diâmetro principal: 1/4 polegada a 4 polegadas
4. Faixa de TPI: 24 a 80

 

As informações acima fornecem uma visão geral das dimensões para cada tipo de rosca. mas as dimensões específicas podem variar dependendo do padrão e da aplicação específicos. Você pode encontrar tabelas e dimensões detalhadas em documentos de padrões relevantes, como ISO 724, ANSI B1.20.1, etc.

Sinta-se à vontade para perguntar se tiver mais dúvidas ou precisar de mais informações sobre tipos ou dimensões de rosca específicas!

 

SOMA

Este blog oferece um guia completo sobredesenho de rosca, crucial para compreender como os componentes de máquinas e sistemas de engenharia se encaixam.

Aborda os conceitos básicos de gênero de rosca, identificando roscas macho e fêmea e suas aplicações em filtros sinterizados. também explicamos a lateralidade da rosca, destacando a predominância de roscas destras na maioria das aplicações.

Informações detalhadas são fornecidas sobre o design de roscas, com foco em roscas paralelas e cônicas, e sua relevância em filtros sinterizados.
Portanto, este guia é uma leitura essencial para quem deseja compreender as complexidades do design de roscas em filtros sinterizados. De qualquer forma, espero que seja útil para o seu

conhecimento de rosca e escolha a rosca certa no futuro, especial para a indústria de filtros sinterizados.

 


Horário da postagem: 30 de janeiro de 2024