Filtros de metal em pó sinterizado

O que é filtro de metal em pó sinterizado e principais características

Os filtros de pó metálico sinterizado são um tipo de filtro feito por sinterização ou aquecimento de uma mistura de pós metálicos

até que se unam para formar uma estrutura sólida. Este processo cria um material poroso que pode reter

contaminantes e outras impurezas, tornando-o um filtro eficaz para diversas aplicações.

1.Halta porosidade

Uma das principais vantagens dos filtros de pó metálico sinterizado é a suaalta porosidade. Os poros do filtro

são muito pequenos, normalmente variando em tamanho de 0,2 a 10 mícrons, o que lhes permite remover com eficácia

uma ampla gama de contaminantes de líquidos e gases. Isso os torna ideais para uso nos setores automotivo,

indústrias aeroespacial e médica, onde a limpeza e a pureza são essenciais.

2.Durabilidade

Outra vantagem dos filtros de pó metálico sinterizado é a suadurabilidade. O processo de sinterização cria um

estrutura forte e sólida, resistente ao desgaste, permitindo que o filtro suporte altas pressões e

temperaturas sem deformar ou quebrar. Isso os torna adequados para uso em ambientes exigentes,

como em motores ou outras máquinas de alto desempenho.

3. Limpeza fácil

Um dos desafios do uso de filtros de pó metálico sinterizado é que eles podem serdifícil de limpar e reutilizar.

Como os poros são muito pequenos, pode ser difícil remover contaminantes presos no filtro, tornando-o

necessário substituir o filtro em vez de limpá-lo. Pode ser caro, especialmente para aplicações onde o

filtro é usado com freqüência. com certeza também tenho algum método para limpar.

Apesar desta limitação, os filtros de pó metálico sinterizado são amplamente utilizados devido à sua eficácia e durabilidade.

Eles são um componente essencial em muitos processos industriais e de fabricação, que ajudam a garantir a

pureza e qualidade de líquidos e gases. Com sua capacidade de reter uma ampla gama de contaminantes e resistir

ambientes exigentes, os filtros de pó metálico sinterizado são uma ferramenta importante para manter o desempenho

e confiabilidade de máquinas e equipamentos.

Por que filtros de metal em pó sinterizado HENGKO 

Forneça soluções de filtração excepcionais

Nossos tipos de soluções de filtros de pó metálico sinterizado são excelentes em uma ampla variedade de aplicações exigentes;

sínter porosoAs propriedades únicas do metal são usadas em vários equipamentos de pulverização de alta pressão para um acabamento fino e

distribuição uniforme de gases em líquidos.

Filtros de metal em pó sinterizado poroso, geralmente com conectores de grande área otimizados para fluxo, são usados ​​para separar

sólidos de fluxos de gás emvários processos. Os principais recursos são os seguintes:

1. Resistência a altas temperaturas, estabilidade térmica até 950°C

2. Adequado para alta pressão diferencial

3. Alta resistência à corrosão

4. Conector exclusivo ligado por sinterização

5. Estrutura autoportante com alta resistência mecânica

6. Excelente desempenho de pulso traseiro

7. Nenhuma soldagem de meios porosos

8. Flexibilidade de design, vários formatos disponíveis e personalização

9. Mais de 10.000 variedades de tamanhos/formatos padrão e personalizados estão disponíveis

10. Principal Para distribuição homogênea de gás/líquido

11. Adote aço inoxidável 316L e 304L de classe alimentar ou bronze

12. Materiais fáceis de limpar e reutilizáveis

NOSSO Técnico

Como fabricante de alta qualidade de produtos inovadores de filtros de metal poroso, a HENGKO oferece soluções tecnológicas de última geração

para ambientes de alta temperatura e corrosivos.

Os elementos filtrantes de metal em pó normalmente sinterizados são feitos de aço inoxidável, bronze, ligas à base de níquel e titânio e podem

ser perfeitamente soldado com algumas ligas especiais para personalizar em um formato diferente com um conector roscado ou bico de ar.

Filtragem definida pela distribuição exata do tamanho dos poros.

Opção de materiais

HENGKO está disponível em uma variedade de materiais.

A solução de metal em pó adapta o design e os requisitos pararequisitos de processo individuais fáceis.

Materiais disponíveis:

1. Aço inoxidável (padrão 316L),

2. Hastelloy,

3.Inconel,

4. Monel,

5. Bronze,

6. Titânio

7. Ligas Especiais sob consulta.

Aplicativos

1. Filtragem de Gás

Fornecemos diversos produtos e soluções para filtração de gases quentes em aplicações industriais e as temperaturas de operação

geralmente excedem 750°C por um longo período. Esses filtros funcionam com mais frequência em sistemas equipados com autolimpeza automática

capacidades, e os elementos filtrantes devem ser capazes de regeneração completa em cada ciclo. entãoos filtros de metal em pó sinterizado

são a melhor escolha e todos os recursos podem ser atendidos; dessa forma, nossos filtros de fusão porosos são usados ​​cada vez mais em muitos gases

indústrias de filtragem.

2. Pulverização

Muitos equipamentos de alta pressão necessitam de elementos filtrantes, como o contato gás-líquido necessário para uma reação: separação, mistura,

ou difusão. Em muitas outras aplicações, ajudamos você a maximizar a eficiência do processo, recomendando e projetando os melhores

solução adequada baseada em uma grande variedade de unidades de aspersão disponíveis.

3. Filtragem de Líquidos

Também oferecemos elementos filtrantes de fusão personalizados e autossustentáveis ​​até uma eficiência de filtro de 0,1 µm em líquido. O

filtros de pó metálico sinterizado podem ser projetados com um sanduíche duplo, e dois tipos de pó sinterizados oferecem

Liberação consistente e homogênea e melhora o fluxo em comparação com filtros projetados convencionalmente. O sinterizado

o disco poroso é o filtro perfeito para processos que envolvem um catalisador. Nossos elementos filtrantes de metal em pó sinterizado têm um

vida útil que excede a maioria das soluções concorrentes devido ao projeto sem soldagem com uma conexão "sólido-sólido".

4. Fluidificação

Oferecemos a personalização de equipamentos de fluidização para sistemas industriais novos e existentes, controlando tediosamente diferentes

projetos de fabricação de filtros para garantir a distribuição ideal de gás que resulta em fluxo de massa perfeito ou mistura para muitos

diferentes meios, incluindo bronze, aço inoxidável e polietileno. Além disso, como os cones de fluidização feitos de

materiais metálicos sinterizados estáveis ​​são geralmente autossustentáveis, geralmente podemos fornecer filtros com flanges de conexão

conforme necessário.

NOSSO Parceiro

Até agora, a HENGKO trabalhou em milhares de empresas de vários setores, incluindo química e petróleo, alimentos, medicina, etc.

Também muitos laboratórios de empresas e universidades para fornecedores parceiros de longo prazo. Espero que você seja um deles,

entre em contato conosco hoje se estiver interessado.

Como personalizar filtros de metal em pó sinterizado da HENGKO

Quando você tem algumFiltro de fusão sinterizado de design especialpara seus projetos e não consegue encontrar Filtro igual ou semelhante

produtos, bem-vindoentrar em contato com a HENGKO para trabalharmos juntos para encontrar a melhor solução, e aqui está o processo de

Filtro de derretimento poroso OEMPor favor, verifique eContate-nosfale mais detalhes.

HENGKO se dedica a ajudar as pessoas a perceber, purificar e usar a matéria de maneira mais eficaz! Tornando a vida mais saudável ao longo de 20 anos.

1.Consulta e contato com HENGKO

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7. Montagem do Sistema

8. Testar e calibrar

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Então, qual é o seu setor? e você tem alguma dúvida sobre os filtros de metal e precisa que tratemos ou personalizemos

filtros especiais de metal porosopara o seu dispositivo e máquina? Sinta-se à vontade para nos enviar uma pergunta, nossa equipe de P&D irá

ser capaz de lhe fornecer respostas rápidas e satisfatórias.

Perguntas frequentes

1. O que é sinterização na metalurgia do pó?

A sinterização é usada na metalurgia do pó para converter pós metálicos em um material sólido e poroso. Este processo envolve

aquecer os pós metálicos a uma temperatura logo abaixo do seu ponto de fusão, o que faz com que as partículas se liguem

juntos e formam uma estrutura sólida.

O processo de sinterização é comumente utilizado na fabricação de peças e componentes metálicos, como rolamentos, engrenagens,

e filtros. Oferece diversas vantagens sobre outros métodos de fabricação, como fundição ou forjamento, incluindo

custos mais baixos, maior flexibilidade de design e capacidade de criar formas e estruturas complexas.

Durante o processo de sinterização, os pós metálicos são colocados em um molde ou matriz, que determina o formato do material.

parte acabada. O molde é então colocado num forno, onde é aquecido a uma temperatura logo abaixo da temperatura de fusão.

ppomada do metal. À medida que os pós metálicos são aquecidos, eles começam a se unir e formar uma estrutura sólida.

À medida que os pós metálicos sinterizam, os poros entre as partículas tornam-se cada vez menores. Cria um poroso

material que é forte e durável, mas também possui uma grande área superficial, o que o torna ideal para aplicações como

como filtração e suporte de catalisador. Pode controlar o tamanho e distribuição dos poros ajustando a sinterização

temperatura e tempo e a composição dos pós metálicos.

Uma vez concluído o processo de sinterização, o material sólido e poroso é removido do molde e deixado

legal. A peça acabada pode então ser usinada ou processada para criar a forma e o tamanho desejados.

A sinterização é um processo versátil que pode criar muitas peças e componentes metálicos. Oferece muitas vantagens,

incluindo baixos custos, flexibilidade de design e a capacidade de criar formas e estruturas complexas. Como resultado,

A sinterização é amplamente utilizada na fabricação de peças e componentes metálicos nas indústrias automotiva, aeroespacial e

indústrias médicas.

2. Por que a sinterização é importante na metalurgia do pó?

A sinterização é um processo importante na metalurgia do pó porque une as partículas de um pó metálico a

formar um material sólido e coeso. Isso é feito aquecendo o pó a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão,

o que faz com que as partículas se liguem por difusão.

A sinterização é importante por vários motivos:

1. Permite criar peças com formas complexas que seriam difíceis ou impossíveis de produzir
usando outras técnicas de fabricação.

2. Pode ser usado para produzir peças com propriedades mecânicas aprimoradas, como maior resistência

e dureza.

3. A sinterização pode criar materiais porosos com porosidade controlada, o que é útil para aplicações

como filtros e catalisadores.

O processo de sinterização normalmente envolve o aquecimento do pó a uma temperatura de cerca de 80-90%

do seu ponto de fusão sob condições de alta pressão e atmosfera controlada. Isso causa o

partículas se difundam umas nas outras, formando uma massa sólida. O processo de sinterização pode ser controlado

para produzir uma ampla gama de microestruturas e propriedades mecânicas, dependendo da aplicação específica.

Uma das principais vantagens da metalurgia do pó é que ela permite a criação de peças com formatos complexos

e tolerâncias precisas. É porque o pó metálico pode ser moldado em qualquer formato usando várias técnicas,

como prensagem e sinterização. Essa flexibilidade permite que os fabricantes produzam peças com geometria complexa

e dimensões precisas, o que é impossível com outras técnicas de fabricação.

Concluindo, a sinterização é um processo importante na metalurgia do pó porque permite a criação de peças

com formas complexas, propriedades mecânicas melhoradas e porosidade controlada. É uma etapa fundamental no pó

processo de metalurgia e permite que os fabricantes produzam peças de alta qualidade para diversas aplicações.

Então, se ainda tiver alguma dúvida e estiver interessado nos filtros de metal em pó sinterizado, você está convidado a

entre em contato conosco por e-mailka@hengko.com e você também pode enviar uma consulta seguindo o formulário de consulta, enviaremos

de volta dentro de 24 horas.