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Elementos de silenciador para filtro de óleo em bronze sinterizado poroso com flange, em estoque para venda.
Descrição do produto: Os filtros de combustível HENGKO retêm materiais estranhos que possam estar presentes no combustível, impedindo que entrem no carburador ou em sistemas de injeção de combustível sensíveis.
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Elemento filtrante de óleo cônico de bronze poroso sinterizado com flange disponível para venda.
Descrição do produto: Os filtros de combustível HENGKO retêm materiais estranhos que possam estar presentes no combustível, impedindo que entrem no carburador ou em sistemas de injeção de combustível sensíveis.
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Latão poroso sinterizado sob alta temperatura e pressão, inconel, aço inoxidável 316L SS ...
Descrição do produto: Os filtros de combustível HENGKO retêm materiais estranhos que possam estar presentes no combustível, impedindo que entrem no carburador ou em sistemas de injeção de combustível sensíveis.
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Filtro anular de pó de latão bronze sinterizado de 3 a 90 mícrons para aplicações industriais e químicas...
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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pó de metal sinterizado bronze aço inoxidável filtro separador de óleo de ar comprimido de cobre...
Descrição do produto: A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, para que possam ser facilmente especificados de acordo com as características desejadas...
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Disco de filtro de ar sinterizado em bronze poroso de 90-105 μm para sistemas de filtragem industrial.
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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Disco filtrante de bronze sinterizado poroso de grau industrial, 600-850 μm, filtro de ar de alto desempenho...
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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Disco de filtro de ar de bronze sinterizado poroso de 3, 5, 18, 30, 60 e 90 mícrons para filtração industrial...
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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Discos de filtro de ar em bronze sinterizado poroso de 250-425 μm para sistemas de filtragem industrial
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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Tubo cilíndrico de filtro de metal bronze sinterizado poroso personalizado de 3, 5, 10, 20 e 90 mícrons para uso industrial...
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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Filtro sinterizado de aço inoxidável multicamadas de bronze com diâmetro R=11/30 mm e espessura de 20 mícrons...
A HENGKO fabrica elementos filtrantes em uma ampla gama de materiais, tamanhos e conexões, permitindo que sejam facilmente especificados de acordo com as características e configurações desejadas.
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O que é um filtro de metal em pó sinterizado e quais são suas principais características?
Os filtros de metal em pó sinterizado são um tipo de filtro fabricado por sinterização, ou aquecimento, de uma mistura de pós metálicos.
até que se unam para formar uma estrutura sólida. Esse processo cria um material poroso que pode reter.
contaminantes e outras impurezas, tornando-o um filtro eficaz para diversas aplicações.
1.HAlta porosidade
Uma das principais vantagens dos filtros de metal em pó sinterizado é a sua...alta porosidadeOs poros do filtro
São muito pequenas, geralmente variando em tamanho de 0,2 a 10 mícrons, o que lhes permite remover eficazmente as partículas.
uma ampla gama de contaminantes de líquidos e gases. Isso os torna ideais para uso na indústria automotiva.
Indústrias aeroespacial e médica, onde limpeza e pureza são essenciais.
2. Durabilidade
Outra vantagem dos filtros de metal em pó sinterizado é a suadurabilidadeO processo de sinterização cria um
Estrutura forte e sólida, resistente ao desgaste, permitindo que o filtro suporte altas pressões e
temperaturas sem deformar ou quebrar. Isso os torna adequados para uso em ambientes exigentes.
como em motores ou outras máquinas de alto desempenho.
3. Fácil de limpar
Um dos desafios da utilização de filtros de metal em pó sinterizado é que eles podem serDifícil de limpar e reutilizar..
Como os poros são muito pequenos, remover os contaminantes presos no filtro pode ser difícil, tornando-o...
É necessário substituir o filtro em vez de limpá-lo. Isso pode ser caro, especialmente para aplicações onde o
O filtro é usado com frequência. Certamente também existe um método para limpá-lo.
Apesar dessa limitação, os filtros de metal em pó sinterizado são amplamente utilizados devido à sua eficácia e durabilidade.
Eles são um componente essencial em muitos processos industriais e de fabricação, que ajudam a garantir a
pureza e qualidade de líquidos e gases. Com sua capacidade de reter uma ampla gama de contaminantes e resistir
Em ambientes exigentes, os filtros de metal em pó sinterizado são uma ferramenta importante para manter o desempenho.
e a confiabilidade das máquinas e equipamentos.
Por que escolher os filtros de metal em pó sinterizado da HENGKO?
Fornecemos soluções de filtragem excepcionais.
Nossos tipos de soluções de filtros de metal em pó sinterizado se destacam em uma ampla variedade de aplicações exigentes;
sinter porosoAs propriedades únicas do metal são utilizadas em diversos equipamentos de borbulhamento de alta pressão para uma mistura fina e
Distribuição uniforme de gases em líquidos.
Filtros porosos de metal em pó sinterizado, frequentemente com conectores de grande área otimizados para o fluxo, são usados para separar
sólidos de fluxos de gás emdiversos processos. As principais características são as seguintes:
1. Resistência a altas temperaturas, estabilidade térmica até 950 °C.
2. Adequado para alta pressão diferencial
3. Alta resistência à corrosão
4. Conector exclusivo com ligação sinterizada
5. Estrutura autoportante com alta resistência mecânica
6. Excelente desempenho de pulso retrógrado
7. Proibição da soldagem de meios porosos
8. Flexibilidade de design, diversas formas disponíveis e possibilidade de personalização.
9. Mais de 10.000 tamanhos/formatos padrão e personalizados estão disponíveis.
10. Principal para distribuição homogênea de gás/líquido
11. Adote aço inoxidável 316L e 304L de qualidade alimentar ou bronze.
12. Materiais fáceis de limpar e reutilizáveis
Nossa equipe técnica
Como fabricante de alta qualidade de produtos inovadores de filtros metálicos porosos, a HENGKO oferece soluções tecnológicas de ponta.
Para ambientes corrosivos e de alta temperatura.
Normalmente, os elementos filtrantes de metal em pó sinterizado são feitos de aço inoxidável, bronze, ligas à base de níquel e titânio e podem
Podem ser soldadas sem emendas com algumas ligas especiais para serem personalizadas em um formato diferente com um conector roscado ou bocal de ar.
Filtração definida pela distribuição exata do tamanho dos poros.
Opção de Materiais
HENGKO está disponível em diversos materiais.
A solução de metalurgia do pó permite personalizar o design e os requisitos.Requisitos de processo individuais fáceis.
Materiais disponíveis:
1. Aço inoxidável (padrão 316L),
2. Hastelloy,
3. Inconel,
4. Monel,
5. Bronze,
6. Titânio
7. Ligas especiais sob encomenda.

Aplicações
1. Filtragem de gás
Fornecemos diversos produtos e soluções para filtragem de gases quentes em aplicações industriais, abrangendo diferentes temperaturas de operação.
geralmente excedem 750°C por um longo período. Esses filtros funcionam com mais frequência em sistemas equipados com autolimpeza automática.
capacidades, e os elementos filtrantes devem ser capazes de regeneração completa em cada ciclo.os filtros de metal em pó sinterizado
são a melhor escolha, e todas as características podem ser atendidas; dessa forma, nossos filtros de fusão porosos são cada vez mais utilizados em diversos setores de gases.
indústrias de filtragem.
2. Lavagem
Muitos equipamentos de alta pressão necessitam de elementos filtrantes, como os que permitem o contato gás-líquido em reações como: extração, mistura,
ou difusão. Em muitas outras aplicações, ajudamos você a maximizar a eficiência do processo, recomendando e projetando a melhor solução.
solução adequada baseada em uma grande variedade de unidades de borbulhamento disponíveis, ou você pode dizerpedra difusora de aço inoxidável.
3. Filtração de Líquidos
Também oferecemos elementos filtrantes fundidos personalizados e autossustentáveis, com eficiência de filtragem de até 0,1 µm em líquidos.
Os filtros de metal em pó sinterizado podem ser projetados com uma estrutura dupla em sanduíche, e dois tipos de pó sinterizado podem ser utilizados.
Liberação consistente e homogênea e melhoria do fluxo em comparação com filtros de design convencional. O sinterizado
O disco poroso é o filtro perfeito para processos que envolvem um catalisador. Nossos elementos filtrantes de metal em pó sinterizado possuem uma
Vida útil superior à da maioria das soluções concorrentes devido ao design sem solda com uma conexão "sólida-sólida".
4. Fluidização
Oferecemos a personalização de equipamentos de fluidização para sistemas industriais novos e existentes, controlando meticulosamente diferentes parâmetros.
Projetos de fabricação de filtros para garantir a distribuição ideal de gás, resultando em fluxo de massa ou mistura perfeita para diversos fins.
diferentes meios, incluindo bronze, aço inoxidável e polietileno. Além disso, devido aos cones fluidificantes feitos de
Os materiais metálicos sinterizados estáveis geralmente são autossustentáveis; normalmente podemos fornecer filtros com flanges de conexão.
Conforme necessário.


NOSSO Parceiro
Até o momento, a HENGKO trabalhou com milhares de empresas de diversos setores, incluindo química, petróleo, alimentos, medicina, etc.
Além disso, muitos laboratórios de empresas e universidades buscam parcerias de longo prazo com fornecedores. Espero que você seja um deles.
Entre em contato conosco hoje mesmo se estiver interessado.

Como personalizar filtros de metal em pó sinterizado da HENGKO
Quando você tiver algumFiltro de fusão sinterizada de design especialpara seus projetos e não consegue encontrar um filtro igual ou semelhante?
Produtos, Bem-vindoPara entrar em contato com a HENGKO e trabalhar em conjunto para encontrar a melhor solução, siga este processo:
Filtro de fusão poroso OEMPor favor, verifique eContate-nosVamos falar mais sobre os detalhes.
A HENGKO dedica-se a ajudar as pessoas a perceber, purificar e utilizar a matéria de forma mais eficaz! Há mais de 20 anos, a tornar a vida mais saudável.
1.Consulta e contato HENGKO
2.Desenvolvimento conjunto
3.Faça um contrato
4.Design e Desenvolvimento
5.Cliente aprovou
6Fabricação/Produção em Massa
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9. Envio

Qual é o seu setor de atividade? Tem alguma dúvida sobre os filtros metálicos e precisa que trabalhemos com eles ou que os personalizemos?
filtros especiais de metal porosoPara o seu dispositivo e máquina? Sinta-se à vontade para nos enviar uma consulta. Nossa equipe de P&D responderá prontamente.
Poderemos fornecer respostas rápidas e satisfatórias.
Perguntas frequentes
1. O que é sinterização na metalurgia do pó?
A sinterização é utilizada na metalurgia do pó para converter pós metálicos em um material sólido e poroso. Este processo envolve
O aquecimento dos pós metálicos a uma temperatura ligeiramente abaixo do seu ponto de fusão faz com que as partículas se liguem.
juntos, formam uma estrutura sólida.
O processo de sinterização é comumente usado na fabricação de peças e componentes metálicos, como rolamentos, engrenagens,
e filtros. Oferece diversas vantagens em relação a outros métodos de fabricação, como fundição ou forjamento, incluindo
Custos mais baixos, maior flexibilidade de design e a capacidade de criar formas e estruturas complexas.
Durante o processo de sinterização, os pós metálicos são colocados em um molde ou matriz, que determina o formato da peça.
peça finalizada. O molde é então colocado em um forno, onde é aquecido a uma temperatura ligeiramente abaixo do ponto de fusão.
pponto do metal. À medida que os pós metálicos são aquecidos, eles começam a se unir e a formar uma estrutura sólida.
À medida que os pós metálicos sinterizam, os poros entre as partículas tornam-se cada vez menores. Isso cria uma estrutura porosa.
Material forte e durável, mas que também possui uma grande área de superfície, o que o torna ideal para aplicações como...
como suporte de filtração e catalisador. Ele pode controlar o tamanho e a distribuição dos poros ajustando a sinterização.
temperatura, tempo e a composição dos pós metálicos.
Assim que o processo de sinterização estiver completo, o material sólido e poroso é removido do molde e deixado em repouso.
Legal. A peça finalizada pode então ser usinada ou processada para criar a forma e o tamanho desejados.
A sinterização é um processo versátil que permite a criação de diversas peças e componentes metálicos. Ela oferece muitas vantagens,
incluindo custos baixos, flexibilidade de design e a capacidade de criar formas e estruturas complexas. Como resultado,
A sinterização é amplamente utilizada na fabricação de peças e componentes metálicos nas indústrias automotiva, aeroespacial e...
indústrias médicas.
2. Por que a sinterização é importante na metalurgia do pó?
A sinterização é um processo importante na metalurgia do pó porque une as partículas de um pó metálico ao material.
Formar um material sólido e coeso. Isso é feito aquecendo o pó a uma temperatura abaixo do seu ponto de fusão.
o que faz com que as partículas se liguem por meio de difusão.
A sinterização é importante por vários motivos:
1. Permite criar peças com formatos complexos que seriam difíceis ou impossíveis de produzir.
utilizando outras técnicas de fabricação.
2. Pode ser usado para produzir peças com propriedades mecânicas aprimoradas, como maior resistência.
e dureza.
3. A sinterização pode criar materiais porosos com porosidade controlada, o que é útil para diversas aplicações.
tais como filtros e catalisadores.
O processo de sinterização normalmente envolve o aquecimento do pó a uma temperatura de cerca de 80-90%.
do seu ponto de fusão sob condições de alta pressão e atmosfera controlada. Isso causa a
As partículas se difundem umas nas outras, formando uma massa sólida. O processo de sinterização pode ser controlado.
para produzir uma ampla gama de microestruturas e propriedades mecânicas, dependendo da aplicação específica.
Uma das principais vantagens da metalurgia do pó é a possibilidade de criar peças com formas complexas.
e tolerâncias precisas. Isso ocorre porque o pó metálico pode ser moldado em qualquer formato utilizando diversas técnicas,
tais como prensagem e sinterização. Essa flexibilidade permite que os fabricantes produzam peças com geometria complexa.
e dimensões precisas, o que é impossível com outras técnicas de fabricação.
Em conclusão, a sinterização é um processo importante na metalurgia do pó porque permite a criação de peças.
Com formas complexas, propriedades mecânicas aprimoradas e porosidade controlada. É uma etapa fundamental na produção de pó.
O processo metalúrgico permite que os fabricantes produzam peças de alta qualidade para diversas aplicações.
Portanto, se ainda tiver alguma dúvida e estiver interessado nos filtros de metal em pó sinterizado, fique à vontade para entrar em contato.
Entre em contato conosco por e-mail.ka@hengko.com Você também pode enviar sua solicitação através do formulário disponível e nós a enviaremos.
De volta em 24 horas.











